非开挖型管道(顶管)管理办法 一、 具体实施方案 1、 规划和勘查设计阶段: 设计单位组织充足的人员对需建设的管道路由进行详细的勘查, 编写详尽的勘查报告,对路面的情况、相关的参照物、交叉的相关管线资源、施工的重点难点、工程安全风险评估、工程注意事项、工程风险对应措施等内容需有详细描述,并在设计图中体现;设计单位务必获取其他管道单位的详细竣工图纸和信息。 设计单位应在提交的设计中包含以下图纸: 市政规划部门的规划图纸 顶管出入口坑照片。 顶管轨迹剖面图 顶管路由断面图 顶管作业基坑定点图 2、 前期准备阶段: (1)顶管施工前,监理单位组织设计单位、施工单位根据设计文件进行路由复勘工作。 (2)路由复勘要求现场全面核查涉及各通信运营商、电力、天然气、煤气、供水、市政、国防通信等相关单位的管线情况,并用导向探测仪进行探测后现场标明路由走向及深度。 (3)路由复勘时,发现路由走向不明的要求通知涉及各通信运营商、电力、天然气、煤气、供水、市政、国防通信等相关单位进行确认。 (4)根据复勘结果,施工单位做出顶管施工方案及流程,方案中要求具备现场勘察路由情况图、施工开工和完工时间、项目经理、顶管设备型号、测试仪器型号、安全工作承诺书、施工人员及安全管理员联系人和电话号码,安全应急预案措施及流程等。 (5)路由复勘示范图: 3、施工进场阶段: (1)路由复勘及方案审批后,施工单位向顶管路由涉及到的涉及各通信运营商、电力、天然气、煤气、供水、市政、国防通信等相关单位发《工作联系函(管道)》(见附件1),知会其他相关单位维护人员,做好相关安全措施之后,设备方可进入施工现场,进行设备固定及器材装卸工作。 (2)施工人员按照工程规范进行基坑开挖,不得随意更改出入口坑的位置。 (3)顶管设备操作现场要求做好安全隔离带、安全警示标示牌,涉及机动车道要求做好交通行驶标示牌,夜间在施工区域悬挂安全警示灯。电力电缆附近施工作业,作好电力保护措施,保障人身安全、设备安全和电力电缆运行安全。 (4)出钻口位置要求做好安全隔离带、安全警示标示牌和道路交通指示牌,夜间进行顶管操作的要求悬挂安全警示灯。 (5)施工人员要求穿反光警示衣和防滑绝缘胶鞋。 (6)安全工作做好之后方可开启设备。 4、施工阶段: 施工进场: (1)路由复勘及方案审批后,设备方可进入施工现场,进行设备 固定及器材装卸工作。 (2)工作坑及装配式后背墙的施工允许偏差(mm) 项目 | 允许偏差 | 工作坑每侧 | 宽度 | 不小于施工设计规定 | 长度 | 装配式后背墙 | 垂直度 | 0.1%H | 水平扭转度 | 0.1%L |
注:1.H为装配式后背墙的高度(mm); 2.L为装配式后背墙的长度(mm)。 (3) 设备操作现场要求做好安全隔离带、安全警示标示牌,涉及 机动车道要求做好交通行驶标示牌,夜间进行顶管操作的要求悬挂安全警示灯。 (4) 出钻口位置要求做好安全隔离带、安全警示标示牌和道路交 通指示牌,夜间进行顶管操作的要求悬挂安全警示灯。 (5) 施工人员要求穿反光警示衣和防滑绝缘胶鞋。 (6) 安全工作做好之后方可开启设备。 设备施工流程: (1) 顶管施工时,首先需要检查探头和导向探测仪是否正常, 测试数据精确无误。 (2) 顶管施工中的测量,应建立地面与地下测量控制系统,控 制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。 (3) 采用起重设备下管时应符合下列规定: A.正式作业前应试吊,吊离地面10cm左右时,检查重物捆扎情况和 制动性能,确认安全后方可起吊; B.下管时工作坑内严禁站人,当管节距导轨小于50cm时,操作人员方可近前工作; C.严禁超负荷吊装。 (4) 设备操作人员和导向探测人员要求经过专业考核有操作证 方可进行操作。 (5) 设备现场操作人员和导向探测人员要求无饮酒和疲劳进行 设备运转操作。 (6) 检查设备器材是否安装牢固,水压罐水位是否充足。 (7) 两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一 致; (8) 导轨安装的允许偏差应为: A.轴线位置:3mm B.顶面高程:0~+3mm C.两轨内距:±2mm (9) 设备现场操作人员和导向探测人员要求佩戴对讲机,进行 现场交流。 (10) 安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经 常检查校核。 (11) 设备现场操作人员发现有异常现象,要求马上停止设备 运转,并与导向探测人员进行再次核查,确认后方可进行再次设备运转操作。 (12) 管道扩孔要求设备运转操作正常,扩孔器连接是否到 位,固定是否牢固。 (13) 设备钻孔和扩孔时排水要求排放至就近下水道,排水中 要求做好过滤,严禁将淤泥直接灌入下水道,导致下水道堵塞。 (14) 顶管穿越铁路或公路时,除应遵守本规范外,并应符合 铁路或公路有关技术安全规定。 (15) 管道顶进应连续作业。管道顶进过程中,遇下列情况时, 应暂停顶进,并应及时处理; A.工具管前方遇到障碍; B.后背墙变形严重; C.顶铁发生扭曲现象; D.管位偏差过大且校正无效; E.顶力超过管端的允许顶力; F.油泵、油路发生异常现象; G.接缝中漏泥浆。 (16) 工具管开始顶进5~10m的范围内,允许偏差应为:轴 线位置3mm,高程0~+3mm。当超过允许偏差时,应采取措施纠正。 (17) PE管焊接时要求管口平整,焊接牢固。 (18) 管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m,且不得 有接口; (19) 管道顶进过程中,工具管的中心和高程测量应符合下列 规定: A.采用手工掘进时,工具管进入土层过程中,每顶进30cm,测量不应少于一次;管道进入土层后正常顶进时,每顶进100cm,测量不应少于一次,纠偏时应增加测量次数; B.全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时,应测出相对高差; C.测量记录应完整、清晰。 (20) 3孔以上PE管回拉时要求每15-20米进行绑扎,绑扎 用3.0铁丝,保证PE管的顺直。 (21) 工程完成PE管后,现场做好安全保护措施,方可将设 备撤离现场。 (22) 顶管施工流程示意图: 附加1:顶管施工流程图
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