光缆线路验收规范

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3.1项目主要技术标准和规范

（1）GB 50374-2018《通信管道工程施工及验收规范》

（2）工信部规[2008]110号文发布的《通信建设工程安全生产操作规范》

（3）YD 5039-2009《通信工程建设环境保护技术暂行规定》

（4）YD 5059-2005《电信设备安装抗震设计规范》

（5）YD/T 1173-2010《通信电源用阻燃耐火软电缆》

（6）YD/T 5183-2010《通信工程建设标准体系》

（7）YD 5121-2010通信线路工程验收规范

（8）YD/T 5152-2007光缆进线室验收规定

（9）CECS 177-2005城市地下通信塑料管道工程施工及验收规范

（10）Q/BJT 05-2009光接入网络线路施工和验收规范

（11）Q/BJT 01-2007用户通信终端设备入户安装（标准服务）技术规范

（12）Q/BJT 08-2007用户通信终端设备入户安装（延伸服务）技术规范

（13）Q/BJT 02-2006《通信管道建设技术规范》

（14）Q/BJT 10-2005《本地网光缆工程竣工验收规定》

（15）YD 5137-2015《本地通信线路工程设计规范》

（16）各专业其它标准以设计图和内蒙古联通网络运行维护规范要求为准。

3.2总体要求

（1）必须按照联通企业相关规定进行实施工作，确保现有网络正常运行。如果在现有机房实施，需保证现网安全。

（2）中标方须承担由安装到验收和试运行期间的技术责任；

（3）为保证项目顺利进行，应做好工程相关各方面的协调，配合工作。

（4）严格按项目方案要求和相关标准规范实施。

（5）各类缆线的布放应统筹考虑，合理布放，做到“三线”分离。

（6）所有缆线和设备标签应清晰、齐全，便于识别和维护，应按照内蒙古联通机房标签标识要求粘贴资产及资源的标识标签。

（7）所有孔洞应用防火阻燃材料封堵平整，无缝隙。

（8）文明生产，场地应整洁，物品摆放安全有序，禁止在屋面或楼面堆载材料。

（9）因地制宜的做好整体防盗工作。

（10）中标方要设专职的安全质量检验员，严把安全及质量关，杜绝安全、质量隐患。

（11）特种作业生产时，操作人员必须持证上岗。

（12）搬迁项目的设备及器件拆除需要进行保护性拆除，保证拆除设备及器件复装后能够正常使用，提供正常运行能力。

3.3项目交付前准备

中标方在交付开始前需确认现场已具备项目交付条件后，方可交付。其中包括但不限于：

（1）中标方负责提供项目所需所有主材辅材的明细；

（2）在完成所有设备安装、业务开通等工作的基础上通过测试，确保可提供使用能力；

（3）确保设备、缆线、管道等可以按要求投入运行，符合联通入网标准，配合完成交付和交维工作内容。

3.4项目交付及要求  

项目交付内容及设计、安装应符合招标方相关专业规范要求。

3.4.1.1 电缆走道及槽道

（1）线缆走道及槽道的安装位置应符合设计图纸的规定，与设计图纸所标注位置左右偏差不得超过50 mm。

（2）安装走道应符合下列规定：

水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度及高度偏差不超过2mm；

垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm；

走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象（左右偏差）。

（3）电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装框架保护。电缆放绑完毕后，应有阻燃材料封堵。

（4）安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支撑物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。

3.4.2.2布放光缆

（1）布放光缆的规格、路由和位置应符合设计图纸的规定，光缆排列必须整齐，外皮无损伤。

（2）光缆必须与电源电缆应分开布放。各种线间距离必须符合工程设计要求。

（3）光缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于20R（R为线缆的截面半径）。

（4）光缆的布放，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道。

3.4.2.3 接地

（1）机架、机柜、配电箱及各种设备必须做保护接地，保护接地应从接地汇流排（FEB）或接地汇集线上引入。

（2）机架内设备必须与机架保护地良好连接。

（3）接地电阻宜符合以下数值：

有源用户端接地电阻：设备的接地电阻应≤5Ω；

无源用户端接地电阻：设备的接地电阻应≤10Ω。

3.5布线要求

3.5.1  敷设光纤尾纤

（1）尾纤布放时不得受压，不能把光纤折成直角，需拐弯时，应弯成圆弧，圆弧直径不小于80mm，光纤应理顺绑扎。

（2）尾纤光纤布放时，应尽量减少转弯，使用扎带时不得用力勒紧，在走道上布放时，应使用塑料波纹保护套管。

（3）暂时不用的尾纤头部要用护套套起，整齐盘绕，用宽绝缘胶带缠在光缆分线盒上。

3.6光缆敷设要求

3.6.1器材检验

3.6.1.1一般规定

（1）对光缆、光配线架、光交接箱及线路器材的规格、程式、数量应符合设计及订货合同要求。

（2）工程所用光缆、光分配架、光交接箱及器材必须有产品质量检验合格证，厂方提交的产品测试记录。不符合标准或无出厂检验合格证的光缆、光分配架、光交接箱及器材不得在工程中使用。

（3）经过检验的光缆、光分配架、光交接箱及器材应做好记录。

3.6.1.2光缆单盘检验

（1）光缆外皮应无损伤，光缆端头封装良好。

（2）单盘光缆的光纤损耗系数符合表3-1、表3-2的规定：

表3-1     G.652系列光纤损耗系数表

光纤    类别	最大PMDQ	损耗系数			应用
		在1310nm最大值	在1383±3nm最大值	在1550nm最大值
G.652B	0.2ps/√km	0.35dB/km		0.21dB/km	10Gbit/s   3000km
G.652D	0.2ps/√km	在1310nm to 1625nm最大值0.35dB/km	不大于1310nm的值	0.21dB/km	10Gbit/s   3000km   1260~1530nm

表3-2     G.657系列光纤特性表

光纤类别		G.657A	G.657B
模场直径	波长	1310nm	1310nm
	标称值范围	8.6-9.5um	6.3-8.0um
	容差	±0.4um	±0.4um
截止波长	最大	1260	1260
宏弯损耗	半径	30mm15mm  10mm	15mm10mm  7.5mm
	圈数	100    10     1	10      1       1
	在1500nm最大值	0dB 0.25dB  0.74dB	0.03dB  0.1dB 0.5dB
	在1625nm最大值	0.01dB0.5dB  1.5dB	0.1dB  0.2dB   1dB
色散系数	λomin	1300nm	1300nm
	λomax	1324nm	1324nm
	Somin	0.093ps/nm2*km	0.10ps/nm2*km
损耗系数	在1310nm  to 1625nm最大值	0.4dB/km	0.4dB/km
	在1383±3nm最大值	不大于1310nm的值	不大于1310nm的值
	在1550nm最大值	0.3dB/km	0.3dB/km
PMD	M	20cables	20cables
	Q	0.01%	0.01%
	最大PMDQ	0.2ps/√km	0.2ps/√km

（3）光缆A、B端的标志要明显。

3.6.2光纤配线架的检验

（1）外观涂覆层应表面光洁，色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺锈蚀。

（2）结构应牢固，装配应具有一致性和互换性，紧固件无松动。外露和操作部位的锐边倒角半径不得小于2mm。

（3）结构装置上的文字、图形、符号和标志应清晰、完整、无误。

（4）光纤配线架的高压防护接地装置，其地线的截面积应≥6mm2。

（5）光纤配线架的高压防护接地装置与机架间的绝缘电阻≥1000 MΩ/500V(直流)，机架间的耐压≥3000V(直流)，1min内不击穿，无飞弧现象。

3.6.3光交接箱的检验

（1）所有紧固件应牢固可靠，紧固件表面处理应符合GB/T 5267—1985标准中4.2规定的2级要求。

（2）箱门开启角度不小于120°。机械活动部分转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便。

（3）箱体密封条粘结应平整牢固，门锁的启闭灵活可靠。

（4）经涂覆处理的金属结构件，其表面涂层附着力牢固。涂覆层表面应光洁，色泽均匀、无流挂、无露底。

（5）箱体及内部金工件装配结束后，金属件不得有毛刺，结构件不扭曲，箱体表面平整光滑、颜色均匀，不存在花纹及机械划伤痕迹、箱体各部件不得有色差。

（6）保护接地处应有明显的接地标志。

（7）结构牢固，法兰盘板装配有一致性和互换性，紧固件无松动。外露和操作部位的锐边倒圆半径大于2mm 。

（8）光缆进线孔应独立设置，并可在不影响其它进线孔的情况下，单独开启或封堵。

（9）走线环宜采用金属材料制造。

（10）耐电压水平：接地装置与箱体金工件之间的耐电压水平不小于3000V（直流电）1min不击穿、无飞弧。

（11）高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属挡潮层及铠装层相连，地线的截面积应大于6mm2。

（12）绝缘电阻:高压防护接地装置与箱体金工件之间的绝缘电阻应不小于20000MΩ，实验电压为500V（直流电）。

3.6.4光缆接头盒的检验

（1）接头盒壳体等塑料表面应光洁平整、塑化良好、形状完整、色泽一致，无气泡、龟裂、空洞、翘曲、杂质等不良缺陷，无溢边和毛刺。其材料物理、化学性能应稳定，各种材料之间必须相容，并与光缆护套材料相容。

（2）接头盒应具有抗腐蚀性能和抗老化性能。接头盒外部金属结构件及紧固件应采用不锈钢材料。

（3）光学性能：光缆接头盒内的余留光纤盘绕在光纤安顿装置内，在光缆接头盒安装使用的操作中，光纤接头应无损耗变化。

（4）机械性能：光缆接头盒应能承受不小于1000N的轴向拉伸力，能承受600N/10cm的压力，能承受16N•m三次的冲击，光缆接头盒与光缆结合处应能承受弯曲张力负荷为150N、弯曲角度±450的10个循环的弯曲，能承受扭矩不小于50N•m、扭转角度±900、10次的扭转，光缆接头盒与光缆结合处应能承受100N轴向压力。

（5）光缆接头盒及光缆终端盒主要指标应符合表3-3要求。

表3-3     光缆接头盒及光缆终端盒主要指标

项目	密封性能	绝缘电阻	耐压强度
光缆    接头盒	光缆接头盒内充气压力为100Mpa±5Mpa，浸泡在常温清水容器中稳定观察15min，应无气体逸出或稳定观察24h气压表指示无变化。	光缆接头盒沉入1.5m深的水中浸泡24h后，光缆接头盒两端金属构件之间、金属构件与地之间绝缘电阻应≥20000MΩ	光缆接头盒沉入1.5m深的水中浸泡24h后，光缆接头盒两端金属构件之间、金属构件与地之间在15kv直流电下1min不击穿、无飞弧现象
光缆    终端盒		光缆终端盒两端金属构件之间、金属构件与地之间绝缘电阻应≥20000MΩ	光缆针对盒两端金属构件之间、金属构件与地之间在15kv直流电下1min不击穿、无飞弧现象

3.6.5光连接器的检验

（1）光纤活动连接器插入损耗不大于0.5dB。

（2）回波损耗应达到：PC型≥40dB、UPC型≥50dB、APC型≥60dB。

3.7.6塑料子管的检验

（1）塑料子管的材质、规格应符合设计要求。

（2）塑料子管的管身应无伤痕，管孔无形变、其颜色、孔径、壁厚及均匀度应符合设计要求，壁厚的负偏差应不大于2mm。

3.6.7光缆预留长度要求

（1）光缆在接头处的预留长度应包括光缆接续长度，光纤在接头盒内的盘留长度以及光缆施工接续时所需的长度等。光缆接头处每侧预留长度如表3-4：

表3-4 光缆接头处每侧预留长度

敷设方式	预留长度(m)
管道式	6~10
埋式	7~10
架空	6~10

（2）管道光缆每个人（手）孔中弯曲的预留长度为0.5~1.0m；架空光缆可在杆路适当距离的电杆上预留长度。局内光缆可在进线室内预留长度不大于20m或按实际需要确定。

（3）光缆预留长度要求在实行期间，如遇招标人对相关要求进行调整，则按照最新要求实行。

3.6.8管道光缆的敷设

3.6.8.1管孔

（1）光缆占用的管孔，应靠近管孔群两侧优先选用，并按由上至下的原则选用。

（2）同一光缆占用各段管道的管孔位置宜全程保持不变。当管道空余管孔不具备上述条件时，亦应占用人孔中同一侧的管孔，避免光缆在人孔中从一侧跨越至另一侧。

（3）敷设光缆时必须清刷管孔。

3.6.8.2子管敷设

（1）子管数量应根据管孔直径及工程需要确定。数根子管的总等效外径宜不大于管孔内径的85％。子管内径不宜小于光缆外径的1.5倍。

（2）在孔径90mm及以上的水泥管道、钢管或塑料管道内，应根据设计规定在两人（手）孔间一次性敷设三根或三根以上的子管。

（3）一个管孔内安装的数根子管应一次性穿放。子管不得跨人（手）孔敷设，子管在两人(手)孔间的管道段不应有接头。

（4）子管在人(手)孔内伸出长度宜在200～400mm之间。

（5）本期工程不用的子管，管口应安装塞子。

3.6.8.3光缆敷设

（1）敷设管道光缆的孔位应符合设计要求。

（2）敷设管道光缆之前必须清刷管道。

（3）光缆在各类管材中穿放时，管材的内径应不小于光缆外径的1.5倍。

（4）人工法牵引光缆时，应在人（手）孔内逐段接力牵引。

（5）光缆绕“8”字敷设时，其内径应不小于2m。

（6）敷设管道光缆时，必须在牵引用穿管器与光缆之间安装“转环”，以消除应力；管道出口处、井口必须采取保护措施，避免损伤光缆。

（7）人工敷设光缆不得超过1000m。

（8）敷设后的光缆应平直、无扭转、无交叉，无明显刮痕和损伤。敷设后应在电缆托架上固定。

（9）光缆出管孔150mm以内不得做弯曲处理。

（10）敷设后的管道光缆在人（手）孔内，应紧靠人（手）孔壁，并按照图3-1的要求用扎带绑扎在托架上。光缆在人（手）孔内子管外的部分应采用塑料软管保护后，用尼龙扎带将其绑扎在托架上或按设计要求的措施处理。人（手）孔内的光缆应排列整齐。

图3-1   光缆在人（手）孔内绑扎示意图

（11）光缆占用的子管或硅芯管应用专用堵头封堵管口。

（12）光缆接头处两侧为满足光缆接续工艺所要求的长度应符合本规范第6 章节的规定。接续完成后光缆应在人孔内按设计要求盘放并固定。如图3-2所示。

图3-2    人孔内光缆接头固定示意图

（13）在每个人（手）孔内的光缆上，均应按照设计要求或业主的规定安装光缆识别标志

3.6.9气吹光缆

（1）硅芯管应有良好的密封性，管内充气压力达到80～100 psi(5.5～6.9bar)的情况下，2分钟内的压降应不大于20psi(1.38bar)。

（2）光缆气吹入硅芯管后，在两端人（手）孔内的光缆为满足光缆接续工艺所要求的长度应符合本规范第6 章节的规定。

（3）光缆气吹入硅芯管后，穿有光缆的硅芯管口应用专用护缆塞密封。本期工程不用的硅芯管管孔亦应用专用堵头密封。

3.6.10埋式光缆的敷设

3.6.10.1挖沟

（1）光缆沟要直、沟底要平坦；不可忽高忽低，避免光缆在沟底悬空。

（2）沟底一般宽度为300mm，当沟深1.2m时上口为600mm，见图3-3。当同沟敷设两条光缆时，应为350mm。